| 【檢測速度】 | 200-250pcs/min（視產品尺寸而定） |
| 【檢測精度】 | 最高±0.02mm |
| 【電源電壓】 | 220V50Hz |
| 【額定功率】 | ≤1000W |
| 【檢測項目】 | 高度，底部未壓到位，口部缺料，外壁拉傷，外壁拉裂，外壁臟污，口部裂紋 |
| 【可檢物件】 | 螺絲、螺釘、螺栓、冷鐓件、車件等可豎直、穩(wěn)立放置的物件。 |
設備作用：電池鋼殼視覺檢測設備能代替人工對產品進行視覺檢測，通過視覺成像系統(tǒng)，自動識別產品外觀缺陷，并反饋檢測結果。還可以對測量數(shù)據(jù)進行實時統(tǒng)計分析，有效提高了檢測效率。
設備原理：電池鋼殼視覺檢測設備主要通過機器視覺產品CCD圖像傳感器將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作對產品做出精確的判斷。
設備功能：電池鋼殼視覺檢測設備具有自動上料、自動定位、自動檢測、自動分選、自動下料、智能測控、自動統(tǒng)計、AI深度學習、全自動處理等多項功能。
| 關鍵詞組件清單 | 設備技術參數(shù) |
| 電池鋼殼視覺檢測設備 |
設備配置：21個相機（可根據(jù)檢測項目增減檢測工位） 檢測范圍：20-40mm具體視產品而定 可檢物件：新能源電池鋼殼 檢測項目：高度，底部未壓到位，口部缺料，外壁拉傷，外壁拉裂，外壁臟污，口部裂紋 上端面缺陷-外頂部臟污，劃痕，底部凹，底部壓傷 下端面缺陷-內壁廢渣，口部廢渣，內壁生銹，內壁臟污，內口部拉皺，口部倒角大，壓傷，劃痕，發(fā)黑，變形 檢測速度：200-250pcs/min（視產品尺寸而定） 檢測精度：最高±0.02mm 軟件系統(tǒng)：佼佼者光學影像系統(tǒng) 電源電壓：220V50Hz 額定功率：≤1000W 氣壓：不低于0.4MPa 工作溫度：-5℃-45℃ 特色：支持非標定制 |
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